Máy bắn bi sử dụng phương pháp cơ học đẩy hạt mài bằng cánh văng ly tâm để loại bỏ lớp cặn và tạp chất bám trên bề mặt các sản phẩm kim loại. Có ba mục đích cơ bản yêu cầu phải phun bi trước khi hoàn thiện sản phẩm:
Máy phun bi là một thiết bị được thiết kế để phun hạt mài giúp làm sạch và chuẩn bị kim loại, đá và các bề mặt khác . Ứng dụng đa dạng của nó cho phép tăng cứng bề mặt, làm sạch bộ phận kim loại như rèn, đúc các bộ phận, các bề mặt thép, cấu kiện kim loại nặng, các bộ phận kim loại rỉ sét.
Máy phun bi sử dụng phương tiện phun lên các chi tiết kim loại trong buồng kín để loại bỏ gỉ bề mặt, xỉ hàn và cặn bẩn, làm đồng nhất, sáng bóng và nâng cao chất lượng lớp phủ của hóa chất chống rỉ.
Cấu tạo của máy bắn bi
Máy bắn bi có một buồng kín để phun hạt và một hoặc nhiều đầu phun gồm các cánh văng tuabin quay liên tục với tốc độ rất cao. Các loại hạt mài được sử dụng bao gồm hạt bi thép hoặc thép đa cạnh trộn theo tỷ lệ phù hợp cho mục đích hoàn thiện bề mặt. Công suất của đầu phun từ khoảng 60 kg / phút lên đến 1200kg / phút .
Máy phun bi còn có hệ thống hút bụi để ngăn chặn các hạt bụi li ti, chất bẩn, hạt bụi... thoát ra ngoài môi trường. Một bộ hút bụi được kết nối với máy phun bi giúp ngăn ngừa sự lãng phí cát phun cũng như đảm bảo môi trường làm việc. Là một nhà sản xuất máy phun bi với hơn 20 năm kinh nghiệm, Growell Việt Nam cam kết sản xuất máy phun bi có độ tin cậy cao, chi phí thấp, hoàn toàn không có bụi và ô nhiễm.
Ưu điểm của máy bắn bi
- Để làm sạch và khử cặn một bề mặt trong vật đúc và rèn kim loại.
- Tăng cường độ bám dính của sơn và lớp phủ khác lên bề mặt các sản phẩm kim loại.
- Để thay đổi các đặc tính của bề mặt kim loại hoặc thép bằng cách loại bỏ cặn và tạp chất.
Máy phun bi là một thiết bị được thiết kế để phun hạt mài giúp làm sạch và chuẩn bị kim loại, đá và các bề mặt khác . Ứng dụng đa dạng của nó cho phép tăng cứng bề mặt, làm sạch bộ phận kim loại như rèn, đúc các bộ phận, các bề mặt thép, cấu kiện kim loại nặng, các bộ phận kim loại rỉ sét.
Máy phun bi sử dụng phương tiện phun lên các chi tiết kim loại trong buồng kín để loại bỏ gỉ bề mặt, xỉ hàn và cặn bẩn, làm đồng nhất, sáng bóng và nâng cao chất lượng lớp phủ của hóa chất chống rỉ.
Cấu tạo của máy bắn bi
Máy bắn bi có một buồng kín để phun hạt và một hoặc nhiều đầu phun gồm các cánh văng tuabin quay liên tục với tốc độ rất cao. Các loại hạt mài được sử dụng bao gồm hạt bi thép hoặc thép đa cạnh trộn theo tỷ lệ phù hợp cho mục đích hoàn thiện bề mặt. Công suất của đầu phun từ khoảng 60 kg / phút lên đến 1200kg / phút .
Máy phun bi còn có hệ thống hút bụi để ngăn chặn các hạt bụi li ti, chất bẩn, hạt bụi... thoát ra ngoài môi trường. Một bộ hút bụi được kết nối với máy phun bi giúp ngăn ngừa sự lãng phí cát phun cũng như đảm bảo môi trường làm việc. Là một nhà sản xuất máy phun bi với hơn 20 năm kinh nghiệm, Growell Việt Nam cam kết sản xuất máy phun bi có độ tin cậy cao, chi phí thấp, hoàn toàn không có bụi và ô nhiễm.
Ưu điểm của máy bắn bi
- Phun bi không tốn kém và tiết kiệm thời gian; vật liệu phun cũng có thể tái sử dụng, làm cho gia công làm sạch bề mặt bằng phương pháp phun bi có giá cực kỳ phải chăng.
- Làm sạch và làm mịn bề mặt kim loại mà không làm ảnh hưởng đến vật liệu nền.
- Tiết kiệm khi sử dụng và thân thiện với môi trường vì nó không tạo ra rất ít bụi so với phun cát.
- Chuẩn bị bề mặt cho các ứng dụng sơn phủ một cách hiệu quả.
- Làm mịn bề mặt thô ráp và làm nhám bề mặt nhẵn hiệu quả.
- Tính linh hoạt của việc sử dụng các loại hạt mài khác nhau có thể được sử dụng trong máy phun bi tùy thuộc vào bề mặt cần làm sạch như hạt bi thép, hạt thép đa cạnh làm cho phun bi trở thành phương pháp làm sạch hoặc chuẩn bị bề mặt hiệu quả
- Tình trạng bề mặt hoặc bộ phận kim loại cần làm sạch và các chất bẩn bám trên bề mặt cần được loại bỏ.
- Vận tốc và cát kỹ thuật được sử dụng để xử lý bề mặt.
- Tình trạng làm việc của máy phun bi.
- Kích thước và độ cứng của vật liệu phun.
- Mức độ ẩm và nhiệt độ khi bề mặt kim loại tiếp xúc với môi trường làm cho nó dễ bị oxy hóa.
